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近日，在挪威的3D打印机网站justpressprint.no上，一位名为EvenErichsen的创客像我们展出了他打造出3D打印机手摇式发电机TheBeest。这个机器不光是看起来很棒，而且知道的需要发电！尽管不能产生30瓦的能量，足以沏上一杯咖啡，但是它依然十分令人印象深刻印象。　　EvenErichsen是一名36岁的设计师，来自挪威奥斯陆，他的月工作是在一家建筑事务所任3D设计师。

但是在私下里，他又是一位疯狂的3D打印机爱好者，总是乐此不疲地已完成一个相接一个的3D打印机项目。据他说明道，这实质上是他3D打印机的第二版手摇式曲柄发动机。

“我最初的目标是用它发电来烧水冷却食物或者消毒......但是我迅速意识到这必须很多动力!就算是要浸泡很少量的水你也必须在发动机上工作很长时间。”他说明道。

　　就算如此，这个TheBeest依然非常真是，它通过手动供电，并设计了一组非常傻的齿轮：“1:2+1:4+1:3，也就是说手柄转一圈，发动机的转子要并转24圈。它的设置类似于3互为轴流式发动机，组装了三个定子和具有总计96块钕磁铁的6个转子板。”Even说明说道。

每个磁铁的电力输入在递送PCB前是串联的。Even还装有了一块Arduino加载进去的电压，并将其展出在显示器上。　　可以再会，这并不是一个很非常简单的3D打印机项目。

整个发动机还包括了60个3D打印机部件，Even用了两台3D打印机来已完成这个项目：“我用了一台Ultimaker1来打印机仅次于的几个部件，另一台MakerbotReplicator（双头）则用来打印机只剩较小的部件。”他告诉他我们说道。所有部件用于的都是PLA材料，花上了约250个小时的打印机时间。　　不过作为一位专业的3D设计师，设计过程对于他来说可玩性就大得多了。

Even说明说道，在他的设计中，新旧技术是融合在一起的，所以他有很多启发都来自铸铁时代的旧机器。Even用于的设计软件是3DStudioMax，他在设计时十分留意保证所有的转子部件都需要一次打印机出来，这就意味著整个发动机的大小是由他的仅次于的打印机床来要求的。“其他部件被拆分出更加小的份（以3D的形式），然后用螺母和螺栓相同在一起。

”他补足道。　　但是故事仍未完结，这个发动机还必须相当多的电子器件以及其他部件：“我用于了96块钕磁铁、约1.5公斤的铜漆包线、六个钢板、大量的螺母和螺栓等。在电子电路部分则还包括ArduinoMini、显示器、Led、连接器、电源、电容器、电阻和桥式整流器等。

”他告诉他我们。装配也非常简单，特别是在是铜线圈的布线，并将其置放定子内这一步特别是在具备挑战性。

“我用的是AWG15的铜漆包线，它有点薄，很难处置。”　　“我建议用于厚一点的铜导线（AWG20+），圈数就越多，产生的电压就越高。

这个项目另一个困难的部分是制作转轴和把齿轮放在准确的方位。

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